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椭圆封头是高压容器上的堵塞装置，为了保证使用时正常工作，我们应定时对其进行维护和检查，遇到问题应按以下步骤进行处理：

1.椭圆封头直边段开裂，其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成，遇到这种情况，应当及时进行修复，保持直边段光滑，避免出现应力集中的问题；

2.进行装配时，还应严格控制产品质量，避免强力组装，减少组装应力；

3.焊接封头和筒体的过程中，应尽可能减少热量输入；

4.使用椭圆封头时，需保持良好的工作环境，远离腐蚀的环境；

5.封头出现裂纹，应在工作现场使用等离子，沿环缝切割将封头取下，然后安装质量好的椭圆封头，新封头安装好以后进行焊接时，应尽量减少热量输入，使敏化处理范围尽可能的小，减少焊接应力；综上所述，只有按时进行维护，按规范要求操作，才能消除隐患，延长使用寿命。

利用这种分析方法能够对其在外载荷和内压共同作用以及内压作用下进行了分别计算，从而计算出椭圆封头开孔接管局部不连续处的应力分布状态。在应力处沿封头壁厚方向选取路径进行线性化处理，并将两种工况作用下的应力分类结果进行比较。

经过对比可知，在管道外载荷和内压共同作用下，椭圆封头开孔接管结构局部不连续引起的弯曲应力具有一次应力和二次应力的性质，并且随着管道外载荷的增大，一次应力成分占的比例越大。

按说应随不同盯b值时计算应力的位置、方向等情况选取。但从保守的角度出发，设计中取封头拼缝的弱焊缝系数进行计算，但不包括封头与圆筒连接焊缝的环缝系数。

　　对于开孔计算直径d的取值按球壳上的开孔原则处理，即当开孔为非正圆形时，取大长轴直径。

　　锥壳大端的当量圆筒直径为Dc/Cosa，其中D。为锥壳大端的直径。D多尹DclZ图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。环向薄膜应力也为轴向薄膜应力的2倍。

　　应力计算对象与控制值由于锥壳是按照当量圆筒进行计算，所以应力的计算对象是锥壳中的一次总体环向薄膜应力，但由于其计算直径取大端直径，因此厚度是针对大端（即锥壳的大端边缘）进行计算。控制值为l倍许用应力。锥壳开孔处的计算厚度己是指按开孔中心处的锥壳直径所计算得到的厚度。